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中小型电机定转子片的冲模设计,是以产品图纸给定的尺寸公差为依据,冲制后的工件尺寸应符合产品设计图样要求,冲片的实际尺寸是通过冲模的凸凹模尺寸公差来实现的。现将我们在定转子片冲模设计实践中的体会,以及有关资料对凸凹模制造公差的认识做一下简单的介绍。
设计冲裁模时,凸模一般是小于凹模的,凸模刃口的横断面和凹模刃口的横断面之间有间隙,即模具的间隙(A),该间隙是两边空隙的总和。
定转子片般在冲模设计时,其公差取值都是根据产品图样要求,按照相关公式来计算冲模工作零件的尺定转子片内径:根据冲孔件的公差0.089经计算定子槽凸模尺寸为寸公差。我们在实际中通过应用此方法,发现其缺点较多,一是精度低,难以保证产品图样要求;二是计算烦琐,设计过程时间较长。
所以我们对其进行了改进,采取了凸凹模制造公差均取相应工件上偏差的2/3的设计方法。此方法基于将冲模设计公差提高12级的概念,精度提高1级不理想,提高2级在制造上困难,成本较高,取2/基本上处于提高12级之间,较为合理。即落料时凹模的下偏差和工件的下偏差相同,凹模的上偏差取工件上偏差的2/3;冲孔时凸模的上偏差和工件的上偏差相同,由于电机定转子的孔都采用基孔制,因此,取工件上偏差的2/作为凸模的下偏差。